X'inhu fil-fatt f'folja tal-PVC

Żewġ folji jistgħu jidhru identiċi f'ritratt u jġibu ruħhom bħal materjali differenti taħt serrieq. Id-differenza hija r-riċetta.

Kull folja tal-PVC fis-suq tirritratta bl-istess mod. Żewġ folji jistgħu jaqsmu densità, ħxuna u kulur u xorta jġibu ruħhom bħal materjali differenti fuq il-bank. Id-differenza hija r-riċetta, u r-riċetta hija miktuba f'unità li ħafna xerrejja qatt ma jaraw.

Id-datasheet telenka d-densità, il-ħxuna u numru żgħir ta 'valuri mekkaniċi. Ma telenkax minn xiex hija magħmula l-folja, li hija l-parti li tiddeċiedi kif tixjieħ. Dak li ġej huwa l-kompożizzjoni ta' aBord tal-fowm tal-PVC, x'jagħmel kull komponent, u liema minnhom tista' fil-fatt tinterroga qabel ma tagħmel ordni.

Xejn minn dan mhu sigriet. Huwa sempliċiment qatt stampat.

Formulazzjoni tal-folja tal-PVC hija miktuba f'phr, qasir għal partijiet għal kull mitt reżina. Kollox jitkejjel kontra mitt unità ta 'reżina tal-PVC, għalhekk ħames phr calcium carbonate tfisser ħames kilogrammi ta' mili għal kull mitt kilogramma ta 'reżina. Mhuwiex ħamsa fil-mija tal-folja lesta, u d-distinzjoni hija importanti ladarba tibda tqabbel żewġ fornituri.

Il-firxiet huma wiesgħa apposta. Folja fil-qiegħ tal-firxa tal-mili u folja fil-quċċata huma l-istess prodott fuq folja ta 'speċifikazzjoni u prodotti differenti fis-servizz. Iktar ma tkun wiesgħa l-firxa li fornitur jippermetti lilhom infushom, aktar ikun hemm lok għat-taħlita biex tiċċaqlaq bejn l-ordnijiet.

Tarf maqtugħ juri l-istruttura taċ-ċellula iżda mhux il-formulazzjoni. Żewġ folji b'ċelloli identiċi jistgħu jġorru tagħbijiet ta 'mili differenti ħafna.

Ir-reżina tal-PVC hija kklassifikata bil-valur K-, li huwa derivat mit-tul medju tal-katina tal-polimeru. Valur K-ogħla jfisser molekuli itwal. Molekuli itwal ġeneralment ifissru proprjetajiet mekkaniċi aħjar u reżistenza aħjar għall-qsim tal-istress.

Dik il-loġika tkisser fil-mument li tipprova tagħmel ir-ragħwa.

Ktajjen itwal jgħollu l-viskożità tat-tidwib, u tidwib viskuż jirreżisti l-espansjoni li l-aġent tar-ragħwa qed jipprova jipproduċi. Imbotta l-valur K-'l fuq u l-gass irid jaħdem kontra materjal aktar iebes. Ir-riżultat mhuwiex folja aktar densa. Hija folja b'ċelluli oħxon u irregolari, jew b'ċelluli li waqgħu f'reġjun wieħed u żżejjed-espandu f'ieħor. Il-ġlud tal-wiċċ isiru mhux ugwali, u folja b'ġlud mhux ugwali titgħawweġ meta tissaħħan.

Allura l-grad tar-reżina jintgħażel biex jaqbel mal-proċess, mhux biex tirbaħ paragun mekkaniku. Ir-reżina ta' grad ta' sospensjoni-hija l-input standard għall-estrużjoni tal-folji. Ir-reżina ta' grad ta' emulsjoni-terġa' taġixxi b'mod differenti u tappartjeni għal xogħol ta' pejst u plastisol aktar milli bord.

Dan huwa l-ewwel post li xerrej jista 'jitgħallem xi ħaġa utli. Staqsi liema grad tar-reżina jmexxi l-fornitur. Fornitur li jwieġeb b'valur K-jew grad ta' polimerizzazzjoni qed imexxi proċess ikkontrollat. Fornitur li jwieġeb bil-kelma "verġni" ma qallek xejn.

Il-PVC mhuwiex materjal stabbli fit-temperatura tal-ipproċessar. Minn bejn wieħed u ieħor 180 grad Celsius jibda jirrilaxxa l-klorur ta 'l-idroġenu, u r-reazzjoni titma' lilha nnifisha. Tidwib li jitħalla mhux protett imur minn abjad minn isfar għal kannella u finalment għal iswed, u l-ħsara ma tkunx riversibbli.

Stabbilizzaturi jinterrompu dik il-katina. Tliet familji jagħmlu x-xogħol kummerċjalment, u mhumiex interkambjabbli.

Il-konsegwenza kummerċjali hija diretta. L-għażla tal-istabilizzatur hija deċiżjoni tal-aċċess-suq qabel ma tkun waħda teknika. Żewġ folji jistgħu jkunu identiċi f'kull proprjetà li titkejjel u waħda minnhom ma tistax tinbiegħ f'nofs id-dinja.

Li jfisser li l-mistoqsija ta 'min tistaqsi kmieni, u t-tweġiba ta' min ikollha bil-miktub. Fornitur li ma jistax isemmi s-sistema stabilizzatur jew qed jixtri kompost minn xi ħadd ieħor mingħajr ma jistaqsi, jew ma jridx jgħid. It-tnejn huma informazzjoni utli.

Iż-żamma tal-kulur permezz tal-ipproċessar hija l-output viżibbli tas-sistema stabilizzatur. Folja li tħalli l-linja bajda ġiet stabbilizzata sew għal dik il-veloċità tal-linja.

Il-karbonat tal-kalċju huwa l-irħas komponent fit-taħlita u l-akbar lieva waħda fuq il-prezz ikkwotat. Jasal bħala ġebel tal-ġir mitħun, normalment wiċċ-trattat b'aċidu steariku sabiex jinfirex b'mod uniformi aktar milli jgħaqqad.

Iż-żieda tal-mili tgħolli d-densità, l-ebusija u r-reżistenza tas-sħana. Tnaqqas is-saħħa tal-impatt, il-kwalità tal-wiċċ u l-adeżjoni tal-istampar. Kull kilogramma ta 'mili tissostitwixxi kilogramma ta' raża, u r-reżina hija fejn toqgħod ħafna mill-ispiża. Dak huwa l-mekkaniżmu kollu. M'hemm l-ebda sigriet lil hinn minnu.

Il-problema hija li l-kummerċ jaqra fid-direzzjoni ħażina.

Id-densità u t-tagħbija tal-mili huma relatati iżda mhux l-istess ħaġa. Id-densità hija proprjetà lesta. It-tagħbija tal-mili hija għażla ta 'formulazzjoni. Folja f'densità partikolari tista 'tilħaq b'ħafna mili u ammont modest ta' ragħwa, jew b'inqas mili u aktar gass. L-ewwel huwa orħos biex isir u agħar fis-servizz.

Dan hu għaliexdensità tal-ittestjar waħedhajoqgħod inqas milli x-xerrejja jistennew. Id-densità hija numru. Mhuwiex grad ta 'kwalità.

Bord tal-fowm mhuwiex solidu b'toqob. L-istruttura hija mibnija waqt l-estrużjoni, u l-għodda li tibniha hija kimika li tiddekomponi fuq cue.

Il-workhorse huwa azodicarbonamide. Tkisser fil-bittija f'temperatura stabbilita u tirrilaxxa nitroġenu, monossidu tal-karbonju u dijossidu tal-karbonju. Il-gass jinħall fit-tidwib taħt pressjoni. Meta t-tidwib iħalli d-die u l-pressjoni tinżel, il-gass joħroġ mis-soluzzjoni u l-materjal jespandi.

Id-dekompożizzjoni tal-azodicarbonamide hija eżotermika. Jirrilaxxa s-sħana hekk kif taħdem, u f'sezzjoni ħoxna dik is-sħana tista 'timbotta r-reazzjoni aktar milli maħsub. Il-bikarbonat tas-sodju jagħmel l-oppost, jassorbi s-sħana hekk kif jiddekomponi. Il-biċċa l-kbira tal-formulazzjonijiet iħalltu t-tnejn, billi tuża r-reazzjoni endotermika biex iżżomm dik eżotermika taħt kontroll. Il-proporzjon tat-taħlita huwa wieħed mill-varjabbli inqas ovvji li jikkontrolla fornitur.

Id-daqs taċ-ċellula huwa stabbilit minn żewġ affarijiet: nukleazzjoni u rata ta 'tkessiħ. Talc fin huwa miżjud bħala aġent tan-nukleazzjoni sabiex il-bżieżaq jiffurmaw f'ħafna punti aktar milli ftit. Ir-rata tat-tkessiħ imbagħad tiddeċiedi kemm tikber kull bużżieqa. Kessaħ il-wiċċ malajr u ċ-ċelloli ħdejn il-ġilda jibqgħu żgħar u densi, u jipproduċu saff ta 'barra iebes fuq qalba eħfef. Kessaħ bil-mod u ċ-ċelloli jibqgħu jespandu sakemm id-densità tiġi uniformi.

Dik il-varjabbli uniku huwa dak li jifred iż-żewġ tipi ta 'bord fis-suq. Il-differenza bejn Celuka u bords tal-fowm-b'xejnmhix il-kimika. Huwa dak li jiġri lid-tidwib hekk kif jibred.

Il-konsistenza tul lott hija riżultat tat-tkessiħ u tat-taħlit. Varjazzjoni fi ħdan pallet wieħed ġeneralment tfisser li l-linja ma kinitx iżżomm it-temperatura.

Erba 'gruppi ta' addittivi joqogħdu bejn ir-reżina u l-folja lesta, u l-ebda wieħed minnhom ma huwa elenkat kullimkien xerrej jista 'jara.

Lubrikantijiddeċiedi jekk it-tidwib joħroġx b'mod nadif mid-die u r-rombli tal-kalendarju. Ftit wisq lubrikant estern u l-wiċċ tiċrit jew drags. Wisq u jemigra lejn il-wiċċ maż-żmien, kundizzjoni msejħa pjanċa-out li tidher bħala film żejtni, fjur, jew stampat li mhux se jaderixxi. Il-pjanċa-out mhix difett introdott fil-ħażna. Ġie deċiż fl-istadju tat-taħlit u sempliċement ħa ftit xhur biex jasal.

Modifikaturi tal-impattjagħmlu dak li jgħid isimhom. PVC riġidu mingħajrhom huwa fraġli, u folja li tinqasam meta tintefa 'kantuniera hija r-riżultat. It-tipi tal-polyethylene klorinat, akriliku u MBS kollha jaħdmu, f'tagħbijiet li jistgħu jilħqu tmien phr. Jiswew il-flus u jnaqqsu l-ebusija, li jagħmilhom l-ewwel oġġett tal-linja li għandu jiġi mirqum meta l-prezz ikollu jinżel.

Diossidu tat-titanjujipprovdi l-bjuda u jġorr sehem tat-tagħbija UV. Il-grad huwa importanti: ir-rutile huwa l-forma tal-kristall stabbli għal xogħol ta 'barra, u trattament tal-wiċċ iżomm il-partiċelli milli jiddegradaw il-polimeru li qed jipproteġu. Fil-quċċata tal-firxa folja bajda żżomm il-kulur tagħha matul is-snin ta 'espożizzjoni. Fil-qiegħ ġibs u griż.

Stabbilizzaturi UVjimmaniġġjaw dak li l-pigment ma jagħmilx, permezz ta 'stabilizzaturi tad-dawl tal-amine mfixkla u assorbituri tal-UV. Huma miżjuda għall-gradi ta 'barra u jitħallew barra għal dawk ta' ġewwa, u huwa għalhekk li l-istess finitura tal-wiċċ jista 'jġib ruħu b'mod kompletament differenti skond fejn tkun installata.

L-effett prattiku ta 'dan kollu huwa li datasheet tista' tqabbel żewġ folji b'mod preċiż u xorta ma tgħidlek xejn dwar liema waħda se tidher l-istess fit-tielet sena. In-numri jiddeskrivu r-riżultat. Il-formulazzjoni tiddeskrivi t-trajettorja. Ix-xiri fuq in-numri biss huwa li tixtri l-passat.

Wiċċ laminat jaħbi l-qalba kompletament. Dak kollu li kien fit-taħlita issa huwa inviżibbli, u huwa preċiżament għaliex il-mistoqsijiet iridu jsiru qabel ma jkompli l-film.

Ma tistax tivverifika formulazzjoni minn kontenitur tat-tbaħħir. Dak li tista 'tagħmel hu li tistaqsi erba' mistoqsijiet li jisseparaw proċess ikkontrollat ​​minn wieħed improvizzat, u mbagħad lura b'kontrolli li tista 'taħdem fuq kampjun.

Imbagħad mexxi dak li tista’ fiżikament. Iżen folja u jaqsam bil-volum tagħha biex tikkonferma t-talba tad-densità. Aqta 'sezzjoni u ħares lejn jekk l-istruttura taċ-ċellula hijiex anki madwar il-ħxuna jew ikkonċentrata fin-nofs. Issuq kamin fit-tarf u ara kemm tagħbija tieħu qabel ma tqaxxar. Poġġi kampjun barra għal staġun u qabblu ma' wieħed li jinżamm ġewwa.

L-ebda wieħed minn dawk it-testijiet ma jidentifika formulazzjoni. Flimkien jgħidulek jekk il-fornitur hux qed ikollu wieħed. Għal stampa aktar sħiħa ta 'kif il-varjabbli ta' estrużjoni wara dan kollu huma kkontrollati, it-tqassim tagħna ta 'Produzzjoni tal-bord tal-fowm tal-PVCisegwi l-linja tarf sa tarf.