Ġilda u qalba - Għaliex Żewġ Bordijiet tal-PVC fl-istess Densità Stampa b'mod differenti

Sep 20, 2026

12-il minuta qari

Mit-Tim YUPSENI

 

Bord tal-fowm mhuwiex uniformi. Għandu saff ta 'barra dens fuq iż-żewġ uċuħ u qalba estiża bejniethom, u l-proporzjonijiet ivarjaw.

Fuq Din il-Pagna

L-ilment normalment jasal mill-ħanut tal-istampar aktar milli mill-maħżen. Żewġ lottijiet ta 'bord, l-istess fornitur, l-istess densità fuq il-burokrazija, l-istess ħxuna. Wieħed jistampa b'mod nadif. Il-mottles l-oħra, jew il-linka tpoġġi fuq il-wiċċ u liftijiet taħt tejp.

Xejn fuq xi datasheet ma jispjegaha, għax l-ispjegazzjoni mhix numru. Hija struttura, u l-istruttura hija viżibbli fil-mument li tħares lejn xifer maqtugħ.

Dan isegwi l-argument fil-biċċa tagħna dwar għaliexid-densità mhix saħħa, u teħodha fil-parti tal-folja li l-istampar fil-fatt imiss.

I. Żewġ Folji, Numru Wieħed, Uċuħ Differenti

Id-densità titkejjel fuq sezzjoni sħiħa. L-istampar iseħħ f'wiċċ wieħed.

Dawk iż-żewġ fatti huma biżżejjed biex jispjegaw il-problema. Folja kkwotata f'0.55 g/cm³ tista' tilħaq dik il-figura b'ġilda rqiqa u qalba moderatament estiża, jew b'ġilda densa ħoxna u qalba estiża ħafna. It-tnejn medji għall-istess numru. L-uċuħ li jippreżentaw lil printer mhumiex remoti l-istess.

Ġilda rqiqa, qalba saħansitra

Il-wiċċ huwa aktar artab u aktar kompressibbli. Ir-rombli tal-istampar agħfas fih, jibdlu l-pressjoni tal-kuntatt u l-ammont ta 'linka trasferita. Fuq żona bil-linka ħafna dan juri bħala kopertura irqiq jew marka tar-romblu viżibbli.

Ġilda ħoxna, qalba estiża

Il-wiċċ huwa iebes u lixx, li jixraq dettall fin u truf li jaqtgħu. Jagħti wkoll il-linka inqas biex tidħol mekkanikament, għalhekk l-adeżjoni tiddependi aktar fuq il-kimika u t-trattament tal-wiċċ.

Li hija r-risposta kollha, iddikjarata b'mod ċar. Iż-żewġ folji mhumiex l-istess materjal li jġib ruħu b'mod inkonsistenti. Huma strutturi differenti li jiġri li jaqsmu medja.

II. Kif tifforma ġilda u qalba ma tagħmilx

Il-gass li jespandi bord tal-fowm jiġi ġġenerat ġewwa t-tidwib u jibqa' maħlul waqt li t-tidwib ikun taħt pressjoni. L-espansjoni tibda meta t-tidwib iħalli d-die u l-pressjoni tinżel.

Iċ-ċelloli jistgħu jikbru biss filwaqt li l-polimeru ta 'madwarhom ikun artab biżżejjed biex jiġġebbed. Dan huwa l-mekkaniżmu kollu, u joħloq qasma fil-mument li l-wiċċ ta 'barra jibda jiksaħ.

Il-wiċċ ta 'l-estrudat jilħaq l-għodda jew l-arja l-ewwel, għalhekk it-temperatura tiegħu taqa' l-ewwel. Fi żmien frazzjoni ta 'sekonda tinżel taħt il-punt fejn il-polimeru jista' jinġibed billi jespandi l-gass. It-tkabbir taċ-ċelluli jieqaf fil-wiċċ waqt li jkompli ftit millimetri aktar fil-fond, fejn il-materjal għadu sħun. Dak li jissettja fuq barra huwa saff dens, fil-biċċa l-kbira bla ragħwa. Dak li jespandi fin-nofs huwa qalba ċellulari ta'-densità baxxa.

Il-ġilda mhix applikata

Huwa l-istess kompost bħall-qalba, iffurmat b'mod differenti minħabba li tkessaħ b'mod differenti. Xejn huwa laminat, miksi jew magħqud fuq. Dak huwa importanti għaliex ifisser li l-ġilda ma tistax tiġi spezzjonata bħala komponent separat, u jfisser ukoll li l-ġilda hija tajba biss daqs il-formulazzjoni taħtha.

Il-ħxuna tal-ġilda hija rregolata prinċipalment minn kemm il-wiċċ jitkessaħ malajr, li huwa stabbilit mid-disinn tad-die u tal-kalibratur u mill-issettjar tal-linja. Ma tiskalax bil-ħxuna tal-folja. Bord ta 'tliet millimetri u bord ta' għoxrin millimetru 'l barra mill-istess linja jġorru ġlud bejn wieħed u ieħor komparabbli, li hija r-raġuni li bordijiet irqaq ikejlu aktar densi minn dawk ħoxnin f'formulazzjoni identika.

III. Celuka u Fowm Ħieles Huma Għażla ta 'Proċess, Mhux Grad

Iż-żewġ modi ta 'ġestjoni ta' dak it-tkessiħ għandhom ismijiet, u d-differenza bejniethom mhijiex il-formulazzjoni.

  Celuka Fowm b'xejn
Ġilda Oħxon, iebes, lixx Irqiq, artab
Qalba Densità aktar baxxa, ċelluli oħxon Aktar uniformi permezz tas-sezzjoni
Grajjent tad-densità Immarkat Ħfief
Wiċċ għall-istampar Iebsa, iżżomm dettall fin Aktar artab, inqas konsistenti taħt pressjoni tar-romblu
Żamma tal-kamin Aħjar T'isfel
Spiża Ogħla T'isfel

Il-konfużjoni hija li dawn jiġu ttrattati bħala gradi interkambjabbli f'densità kondiviża. Huma mhumiex. Huma żewġ rotot ta 'manifattura b'riżultati strutturali differenti, u kwotazzjoni li ssemmi densità mingħajr ma ssemmi l-proċess ħalliet barra l-parti li tiddetermina kif iġib ruħu l-wiċċ.

Il-paragun tal-proċess innifsu huwa suġġett fih innifsu, u koprejna separatament fit-tqassim tagħna ta 'Celuka u bords tal-fowm ħielsa-u liema wiċċ jixraq għall-istampar.

IV. L-istampar jilħaq il-wiċċ, id-densità tiddeskrivi t-Taqsima

L-adeżjoni tal-linka hija fenomenu tal-wiċċ. Il-fatturi li jirregolawha huma kollha lokali għall-ogħla frazzjoni ta 'millimetru, u l-ebda wieħed minnhom ma jidher fuq datasheet.

1

Enerġija tal-wiċċ.Il-PVC jinsab f'livell moderat, adegwat għal ħafna linka solvent u UV u marġinali għal xi wħud ibbażati fuq l-ilma. Fejn ikun ġie applikat trattament tal-wiċċ biex jgħolliha, dak it-trattament jitmermer maż-żmien, li jagħti folja trattata ħajja tajba li ħadd ma jsemmi.

2

Kontinwità tal-ġilda.Ġilda magħluqa u mhux miksura żżomm linka fuq il-wiċċ u tagħti immaġni nadifa. Ġilda li hija rqiqa biżżejjed biex tesponi ċ-ċelluli ta 'taħt tħalli l-linka tgħaddi fihom, li tista' jew takkra b'mod sabiħ jew tipproduċi finitura mtebba skond il-linka u d-daqs taċ-ċellula.

3

Ebusija tal-wiċċ.Wiċċ kompressabbli jiddeforma taħt ir-ras tal-istampar jew ir-romblu, u jbiddel iż-żona tal-kuntatt u għalhekk it-tqegħid tal-linka. Żewġ folji fl-istess densità jistgħu jvarjaw biżżejjed hawn biex jeħtieġu settings ta 'l-istampa differenti.

4

Kontaminazzjoni.Il-lubrikant li jemigra lejn il-wiċċ, l-aġenti tar-rilaxx, u t-trab tal-qtugħ kollha joqogħdu bejn il-linka u s-sottostrat. Wiċċ li żibeġ ilma jew iħalli marka fuq drapp abjad nadif huwa wiċċ li se jiġġieled l-adeżjoni.

Xorta waħda, il-punt ta 'min iġorr huwa strutturali aktar milli kimiku. Id-densità hija proprjetà tas-sezzjoni kollha, medja minn ġilda għal ġilda. Ir-riżultati tal-istampar jiddependu fuq il-frazzjoni l-aktar 'il barra ta' wiċċ wieħed. It-tnejn huma konnessi, iżda biss b'mod laxk, u mhumiex interkambjabbli bħala speċifikazzjoni.

Fejn il-wiċċ ikun qed jitħejja għall-linka, il-kundizzjoni li tasal f'materji daqs it-trattament applikat għaliha. Il-problema relatata tad-drift tal-kulur bejn l-ordnijiet, u x'tagħmel għal stampar, hija koperta fil-biċċa tagħna fuqKulur tal-PVC u konsistenza tal-lott.

V. Tliet Impjiegi Oħra li l-Ġilda Tagħmel bil-kwiet

L-istampar huwa l-aktar konsegwenza viżibbli tal-istruttura tal-ġilda. Mhuwiex l-uniku wieħed, u l-oħrajn jikkawżaw fallimenti aktar għaljin.

Żamma tal-kamin

Il-ġilda tirreżisti l-ġbid-barra. Kamin misjuq minn ġol-qalba jitlef il-biċċa l-kbira tal-qabda tiegħu fil-mument li jgħaddi mill-konfini. Żewġ folji f'densità identika jżommu viti b'mod differenti ħafna jekk il-ġlud tagħhom ivarjaw, u dan huwa l-mod ta 'falliment wara l-bibien tal-kabinett li jaħdmu maħlula.

Ebusija tal-liwi

Iż-żewġ ġlud jaġixxu bħall-uċuħ ta 'pannell tas-sandwich. Materjal ikkonċentrat fuq barra jirreżisti t-tgħawwiġ ħafna aktar effiċjenti mill-istess materjal imqassam b'mod uniformi. Folja tista 'ssir iebsa mingħajr ma ssir itqal billi timbotta materjal fil-ġlud.

Issiġillar tat-tarf

Il-ġilda hija magħluqa. Il-qalba tista 'ma tkunx, u qatgħa tas-serrieq tiftaħ iċ-ċelloli tul dak it-tarf. Fi kwalunkwe applikazzjoni b'umdità sostnuta, it-tarf maqtugħ isir il-punt tad-dħul, u huwa għalhekk li l-capping tat-tarf u s-siġillar jimtlew aktar mill-wiċċ tal-folja.

Kull wieħed minn dawk it-tlieta ġej direttament mill-istess fatt strutturali, u kull wieħed minnhom huwa inviżibbli f'figura ta 'densità. Xerrej li għandu biss in-numru tad-densità effettivament ma jispeċifika xejn dwar xi wieħed minnhom.

Il-każ ta 'ebusija huwa dak li ħafna drabi jissorprendi lin-nies, għax jaqta' kontra l-istint li folja itqal hija waħda aktar riġida. Ma jsegwix. Dak li ġej huwa fejn joqgħod il-materjal.

VI. Qari ta' Xifer Maqtugħ sew

Dan jieħu żewġ minuti u jwieġeb ħafna mill-mistoqsijiet li datasheet tħalli miftuħa.

1

Aqta' b'xafra ta'-snien fina li jaqtgħu u b'tarf dritt, f'pass wieħed. It-tieni qatgħa, jew xafra mkaxkra fuq l-istess linja, smears iċ-ċelloli u teqred id-dettall li qed tipprova taqra.

2

Żomm it-tarf taħt dawl raking, bis-sors baxx u fuq naħa waħda. Il-ġilda tinqara bħala faxxa solida dejqa f'kull wiċċ u l-qalba bħala reġjun ċellulari eħfef bejniethom.

3

Qabbel il-ġilda fuq iż-żewġ uċuħ. Ġlud mhux ugwali huma difett ġenwin u l-kawża tas-soltu ta 'bord li jbaxxi meta jisħon, għax wiċċ wieħed jespandi differenti mill-ieħor.

4

Ħares tul it-tul tal-qatgħa għall-varjazzjoni. Ġilda li hija ħoxna f'tarf wieħed u rqiqa fil-punti l-oħra f'problema ta 'temperatura jew veloċità fuq il-linja, mhux problema ta' formulazzjoni.

5

Kejjelha. Regola tal-azzar kontra t-tarf hija biżżejjed biex tikklassifika folja kontra oħra. M'għandekx bżonn figura assoluta. Trid tkun taf jekk din il-kunsinna taqbilx mal-aħħar waħda.

Il-mudell li għandek tara huwa bidla kontra l-istorja tiegħek stess aktar milli limitu assolut. Il-ħxuna tal-ġilda tvarja b'mod leġittimu bejn il-prodotti u l-ħxuna, għalhekk kejl wieħed juri ftit li xejn. Kejl li mexa mill-aħħar ordni juri ħafna. L-istess dixxiplina komparattiva tidher fil-kontrolli fuq il-post għal kontenut riċiklat.

VII. Ittestjar ta 'l-Istampar ta' Adeżjoni Qabel Int timpenja

Jekk il-bord ikun għaddej fi proċess tal-istampar, it-test tal-istampar huwa l-ispeċifikazzjoni. Mhux id-densità, u mhux l-isem tal-proċess fuq il-kwotazzjoni. Kull ħaġa oħra hija prokura għal riżultat li tista' tkejjel direttament.

L-aktar verżjoni b'saħħitha ta 'dan hija unglamorous. Ħu folja mill-lott tal-produzzjoni attwali, mexxiha permezz tal-proċess tal-istampar attwali, u evalwa l-produzzjoni attwali. Kampjun stampat f'laboratorju fuq tagħmir li jixbah lill-istampa tal-produzzjoni mhuwiex l-istess test, u d-distakk bejn it-tnejn huwa minn fejn jiġu t-tilwim tal-istampar.

Cross-bokkaport u tejp

Score kannizzata fiż-żona stampata, agħfas it-tejp fuqha, iġbedha f'angolu konsistenti, u għodd liema liftijiet. Mexxiha fuq iż-żewġ folji taħt tqabbil aktar milli kontra standard assolut.

Imsaħ it-test għall-kontaminazzjoni

Imsaħ drapp abjad nadif sew fuq żona mhux stampata. Marka viżibbli griża jew żejtnija tindika lubrikant li emigra lejn il-wiċċ, u l-adeżjoni se ssofri kull fejn toqgħod.

Togħrok b'solvent

Ogħrok il-wiċċ stampat bis-solvent xieraq fuq cotton bud u għodd il-passaġġi qabel ma tkisser il-linka. Mhux raffinat, iżda jikklassifika żewġ sottostrati b'mod affidabbli meta jiġu ttestjati ħdejn xulxin.

Imbagħad ikteb erba 'affarijiet fl-ordni, għaliex l-ebda waħda minnhom ma hija default.

 

Semmi l-proċess, Celuka jew fowm ħieles, flimkien mad-densità aktar milli minflokha.

 

Teħtieġ kampjun ta' qabel-produzzjoni mill-lott attwali għall-approvazzjoni, mhux kampjun tal-istokk miżmuma għal dan l-iskop.

 

Żomm il-kampjun approvat, issiġillat u datat, bin-numru tal-lott miktub fuqu.

 

Iddikjara liema kundizzjoni tal-wiċċ hija meħtieġa mal-wasla, inkluż jekk xi trattament hux mistenni li jkun ħaj meta l-folja tilħaq l-istampa.

L-erbgħa ma jiswew xejn u jneħħu l-kategorija ta’ tilwima li l-aktar diffiċli biex tissolva, li hija dik fejn iż-żewġ partijiet għandhom burokrazija li tgħid li għandhom raġun. Il-kuntest usa 'ta' kif dawn il-folji huma prodotti huwa fit-tqassim tagħna tal-varjabbli ta 'estrużjoni wara bord tal-fowm tal-PVC.

Il-verżjoni qasira

Bord tal-fowm għandu ġilda densa fuq iż-żewġ uċuħ u qalba estiża bejniethom, u l-proporzjonijiet huma differenti bejn il-proċessi. Medji tad-densità fit-taqsima kollha waqt li l-istampar jinteraġixxi ma 'wiċċ wieħed, u huwa għalhekk li żewġ folji fl-istess figura jistgħu jistampaw b'mod differenti. L-istess struttura tirregola ż-żamma tal-kamin, l-ebusija tal-liwi u s-siġillar tat-tarf. Aqta 'tarf, qabbel il-ġlud, u mexxi t-test tal-istampar fuq il-lott attwali.

Mistoqsijiet Frekwenti

Mistoqsijiet dwar il-ġilda, il-qalba u l-istampar
 

Mistoqsijiet komuni minn fabbrikanti, ħwienet tal-istampar u importaturi.

Għaliex żewġ bordijiet tal-PVC fl-istess densità jistampaw b'mod differenti?

Minħabba li d-densità titkejjel fuq is-sezzjoni kollha u l-istampar jinteraġixxi ma 'wiċċ wieħed. Folja b'ġilda densa ħoxna u qalba estiża ħafna tista 'medja għall-istess figura bħal folja b'ġilda rqiqa u qalba uniformi, filwaqt li tippreżenta wiċċ kompletament differenti għal printer. L-ebusija tal-wiċċ differenti tbiddel kif ir-romblu jikkuntattja l-folja, u l-kontinwità tal-ġilda differenti tbiddel kif tpoġġi l-linka.

Il-ġilda hija kisi jew saff separat?

Lanqas. Huwa l-istess kompost bħall-qalba, iffurmat b'mod differenti minħabba li tkessaħ aktar malajr. It-tkabbir taċ-ċelluli f'bord tal-fowm ikompli biss waqt li l-polimeru jkun artab biżżejjed biex jiġġebbed, u l-wiċċ ta 'barra jinżel taħt dak il-punt l-ewwel. Dak li jissettja fuq barra huwa dens u fil-biċċa l-kbira bla ragħwa. Xejn ma jiġi applikat jew imwaħħal, u għalhekk il-ġilda ma tistax tiġi spezzjonata separatament mill-folja.

Liema hija aħjar għall-istampar, Celuka jew fowm b'xejn?

Celuka ġeneralment jaqbel aħjar għall-istampar minħabba li l-ġilda iebsa u lixxa tagħha żżomm dettall fin u ġġib ruħha b'mod konsistenti taħt pressjoni tar-romblu. Fowm b'xejn jista 'jistampa perfettament tajjeb għal xogħol inqas impenjattiv bi prezz aktar baxx. Il-punt importanti huwa li t-tnejn huma għażliet ta 'proċess aktar milli gradi interkambjabbli, għalhekk kwotazzjoni li ssemmi biss densità ħalliet barra l-varjabbli li tiddeċiedi l-eżitu.

Għaliex kamin iżomm aħjar f'folja waħda minn oħra?

Minħabba li l-ġilda ġġorr it-tagħbija. Kamin misjuq mill-ġilda fil-qalba jitlef il-biċċa l-kbira tal-qabda tiegħu ladarba jgħaddi mill-konfini, u l-qalba toffri ftit li xejn reżistenza tagħha stess. Żewġ folji f'densità identika jżommu viti pjuttost differenti meta l-ħxuna tal-ġilda tagħhom tvarja, li hija r-raġuni tas-soltu li jiffissa l-kabinett jaħdem maħlul.

Ġilda eħxen tagħmel bord iebsa?

Iva, u b'mod aktar effiċjenti milli żżid materjal indaqs. Iż-żewġ ġlud iġibu ruħhom bħall-uċuħ ta 'pannell tas-sandwich, u materjal imqiegħed fuq barra jirreżisti l-liwi b'mod ferm aktar effettiv mill-istess materjal mifrux mill-qalba. Dan huwa għaliex l-ebusija tal-liwi ma ssegwix id-densità. Folja tista 'ssir iebsa mingħajr ma ssir itqal billi timbotta materjal fil-ġlud.

It-truf maqtugħin għandhom ikunu ssiġillati?

Fi kwalunkwe applikazzjoni b'umdità sostnuta, iva. Il-ġilda hija magħluqa iżda l-qalba tista 'ma tkunx, u qatgħa tas-serrieq tiftaħ iċ-ċelloli tul dak it-tarf. Dak it-tarf imbagħad isir il-punt tad-dħul għall-ilma, u huwa għalhekk li l-għatu tat-tarf u s-siġillar normalment jimpurtaw aktar mill-kundizzjoni tal-wiċċ. F'xogħol ta 'ġewwa niexef ħafna drabi ma jkunx meħtieġ.

X'għandi niċċekkja qabel ma napprova lott għall-istampar?

Aqta 'tarf u qabbel il-ġilda fuq iż-żewġ uċuħ għall-ħxuna u l-konsistenza tul it-tul. Imsaħ żona mhux stampata b'ċarruta bajda nadifa u fittex il-migrazzjoni tal-lubrikant. Imbagħad mexxi l-proċess tal-istampar attwali fuq folja mill-lott attwali, minħabba li kampjun tal-laboratorju stampat fuq tagħmir differenti mhux se jirriproduċi l-problema li qed tipprova teskludi. Fl-aħħarnett, żomm kampjun issiġillat u datat bin-numru tal-lott tiegħu.

Tqabbil tal-wiċċ mal-Proċess

Għidilna x'se tiġi stampata jew magħquda l-folja, u aħna nikkonfermaw l-istruttura tal-bord li taqbel magħha aktar milli nikkwota densità waħedha.

Itlob Kwotazzjoni Ara l-Bord tar-Reklamar
YT

Tim YUPSENI

23 sena fil-manifattura tal-materjal tal-bini tal-PVC u l-katina tal-provvista. Aħna ngħinu lill-importaturi, lid-distributuri u lix-xerrejja tal-proġetti jġibu bord tal-fowm, folja, pannelli tal-ħajt, art u ċnut li jgħaddu mill-konformità l-ewwel darba.Aktar dwar YUPSENI

© 2026 YUPSENI. Id-drittijiet kollha riżervati. L-informazzjoni f'dan l-artikolu hija għal skopijiet ta' informazzjoni ġenerali biss u ma tikkostitwixxix parir professjonali. Ir-riżultati tal-istruttura, tal-wiċċ u tal-istampar ivarjaw skont il-proċess, il-formulazzjoni u l-lott tal-produzzjoni. Dejjem agħmel test ta' qabel-produzzjoni fuq materjal rappreżentattiv qabel ma timpenja ruħha għal ordni sħiħa.

Tista 'Tħobb ukoll